如今，愈來越多的塑料生產(chǎn)廠家已經(jīng)深刻體會到利用模溫機控制模具溫度對于塑料成型的重要性，如果所選的模溫機與塑料成型的溫度需求相吻合，就可提升產(chǎn)品的品質(zhì)，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。而不同質(zhì)料性能不同，也各有各的加工工藝特色，模具溫度對工件表質(zhì)量流動性、收縮率、注塑周期的影響，是塑料加工制造中有必要操控的要素。研究表明，有30％的廢品是由于模具溫度不適合才導致的。為此，在注塑，吹塑到擠塑的各種塑料加工領域中廣泛采用了模溫操控系統(tǒng)，已將模具加熱到工作溫度，并使模具溫度保持在必定的精度范圍。
我們在選擇模具溫度操控器時，需要重點考慮以下幾點，分別是泵的大小和能力、加熱能力、內(nèi)部喉管尺寸以及操控方式和冷卻能力。
如何計算模溫機：
工式：求加熱器功率或冷凍功率 KW＝W×t×C×S/860×T
W=模具重量或冷卻水KG
t=所需溫度和起始溫度之間的溫差。
C= 比熱油（0.5），鋼（0.11），水（1），塑料（0.45~0.55）
B、求泵的大小
需了解客戶所需泵浦流量和壓力（揚程）
P（壓力Kg/cm2）=0.1×H（揚程M）×α（傳熱媒體比重，水=1，油=0.7-0.9）
L（媒體所需流量L/min）=Q（模具所需熱量Kcal/H）/C(媒體比熱水=1 油=0.45)×t（循環(huán)媒體進出模具的溫差）×α×60
另外，冷凍機的容量也可以計算，像每臺機器上都有提供一些標準的數(shù)據(jù)供買家選擇計算，可以找到適合自己的模溫機。
上圖為我公司為模溫機行業(yè)設計的磁力驅(qū)動
高溫泵，該泵具有以下優(yōu)勢：
1、采用自熱散熱結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)簡單，體積小，節(jié)約運行費用，性能好，使用可靠。
2、采用填料密封和機械密封相結(jié)合的形式，填料密封用耐高溫的填料，具有良好的熱態(tài)適應性，而機械密封則采用機械強度高，耐磨性好的硬質(zhì)合金材料，保證了高溫情況下的密封性能。
3、泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式，前端采用潤滑油潤滑，后端采用潤滑脂潤滑，中間有一導油管，用以隨時觀察密封情況和回收導熱油。
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